在競爭白熱化的行業環境中,提升生產效率、降低成本已成為企業發展的核心議題。近期,涇久公司積極踐行“四種經營理念”,大膽創新,推行車間生產包干制,成功實現人員能效提升與系統單耗降低,為公司發展注入強大動力。

推行包干制前,車間員工工作模式較為被動,“干多干少一個樣,干好干壞差不多”的觀念盛行,工作積極性不高,人員能效無法充分發揮,生產過程中資源浪費現象頻發。
為扭轉這一局面,公司與車間管理層經深入調研、論證,引入生產包干制。其核心在于量化分解生產任務,以小組為單位進行包干,實行 “定人、定機、定指標” 管理。各小組不僅要完成產量任務,還需對裝置能耗、物耗負責。產量、質量、能耗等關鍵指標與個人收益緊密掛鉤,員工從被動執行者轉變為主動管理者,責任意識顯著增強,“多勞多得” 從理念變為現實。
包干制打破傳統工作模式,將生產任務細化至小組與個人,明確工作目標與責任。小組可依據生產任務自主安排工作與人員分工,同時對成本、質量、產量等指標負責。員工工作成果直接關聯個人收益,工作積極性被充分激發。以往對工作中的小問題視而不見,如今員工主動發現并解決,因為他們清楚每一個小改進都可能提升效率、增加收益。小組間形成良性競爭氛圍,大家相互學習、趕超,通過合理調配人員與設備、優化操作流程,車間成功降低系統單耗,節約生產成本。
在員工積極轉變的同時,車間整體生產效率大幅提升。實行包干制后,各小組目標明確、協同高效,能迅速完成工作任務,人均能效提升26%。產量提升的同時,產品質量也得以保障,員工對質量把控更嚴格,因其與小組及個人收益直接相關。
涇久公司車間包干制的成功實踐,為公司發展積累了寶貴經驗。這表明,合理的制度創新能充分激發員工潛能,實現生產效率與經濟效益雙提升。未來,涇久公司將繼續貫徹研究院有關要求,持續完善生產包干制,不斷探索創新,為公司發展貢獻更多力量。


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